ご要望以上の結果へと導く、ベストなシステム提供のため徹底した現場検証とコンサルティングを行います
私たちROSECCは、工場自動化の最適・最善なシステムを提供する生産技術支援業です。「稼働率向上」「作業効率化」「省スペース化」「老朽改善」「省人化」といったご要望にお応えします。
最適・最善なシステムを提案するためにお客様の困り事、将来像等を踏まえたヒアリングと現場検証をきちんと実行します。
当社は、多種多様なロボットメーカーを中心として機械、電気などの周辺設備にも対応しているロボットシステムインテグレータとして、ご要望に合わせてカスタマイズされたロボットシステムを提案します。
ROSECCの仕事の流れ
システム検討・実証試験
30年以上の実績を強みとして最適・最善のロボットシステムを仕様・構想検討するとともに仕様・構想を確実なものとするために実証試験をします。
積み重ねてきたロボットシステムのノウハウを以て仕様構築、構想検討を行います。時には3Dシミュレーションを活用してより確実なシステム提案を行っています。
当社ラボにロボットを常設しており、いつでも実証試験が可能です。
「切る・削る」を実証するため、ウォータージェット（ピュア、アブレッシブ）、スピンドル、超音波カッター、半導体レーザーを常設。
「運ぶ」を実証するため、簡易ハンド、簡易治具を製作、試験が可能なロボットを常設。
バラ積みシステムとして、キーエンス製3Dビジョンを常設。
3Dシミュレーション
テスト
バラ積みシステム
設計・作成
ファブレスとしてロボットシステムの実績を積み重ねてきました。
当社は、ロボットシステムエンジニアリング企業としてファブレス形態をとっております。
中部地区、関東地区に所在する製作会社と協力関係を結び、様々なロボットシステムの実績を積み重ねてきました。
協力会社：磯貝機械工業社
ロボットティーチング
正確なティーチング技術による確実に稼働すべく動作を実現します。
ロボットティーチングは当社ロボットエンジニアが行っております。
各ロボットメーカーの特徴、特色及び周辺装置との確実な連携を図るためには当社ロボットエンジニアがロボットティーチングを行っております。
ロボットメーカーはどのメーカーのロボットでもティーチング可能です。
ティーチング
シミュレーション検討
調整
どんな困難にも『なんとかする』をモットーに最後までやり遂げます。
現場では、想定外のトラブルが起こることも多々あります。 動作テストをクリアしていても、実際の工場ではうまく動かないということも。
そんなときは、現場へ急行して原因追求、問題の解決にあたります。
私たちは、一度引き受けた仕事は、どんな困難があっても途中で投げ出すことはありません。「最後までやり通す」「なんとかする」という確固たる信念をもって取り組んでいます。
また、「これは無理だろう」と諦めていたご要望も、徹底的に検証・検討します。
立ち上げ
アフターサービス
安心して使っていただくために、アフターフォローも万全
納品した後のアフターフォローも万全を期しています。納品から数年経っていても、「ロボットが止まった」「システムが止まった」といったトラブル時にはすぐに駆けつけます。
トラブル内容を確実にキャッチして最速、適切な対応で稼働率安定を実現します。
スマートグラスを活用して遠隔地でのトラブルにも対応します。
定期訪問を行っており、予防保全にも務めています。
トラブル対応
スマートグラス
定期訪問による予防診断
